任何產(chǎn)品的誕生都不是空穴來風，都是在實際的市場發(fā)展過程中伴隨市場的需求產(chǎn)生的，煤泥烘干機技術(shù)有其特有的發(fā)展過程，滾筒烘干機技術(shù)從80年代已被嘗試用于混合精煤干燥到現(xiàn)在單獨干燥浮選精煤和尾煤濾餅已20多年。其內(nèi)部結(jié)構(gòu)也從單一的垂直揚料板發(fā)展到現(xiàn)在帶自動清掃裝置的多種形式揚料板，滾筒干燥機也因運轉(zhuǎn)安全可靠、操作簡單熱效率高而成為煤泥干燥的主導(dǎo)設(shè)備。目前實際運轉(zhuǎn)的滾筒干燥機直徑為1.4 ～4.5m已形成系列化產(chǎn)品，還有輔助系統(tǒng)也不斷改良升級。東鼎干燥正是一家專業(yè)從事煤泥烘干機設(shè)備研發(fā)制造推廣的企業(yè)，擁有多年的實際項目經(jīng)驗。 

煤泥烘干機產(chǎn)品特點1.適用于大量連續(xù)處理，適應(yīng)被干燥物料性質(zhì)的變化。2.干燥機具有耐高溫的特點，能夠使用高溫熱風對物料進行快速干燥。3.結(jié)構(gòu)簡單，操作容易，堅固，故障少。4.如使用排風大量循環(huán)，熱效率可達80%以上。滾煤泥烘干機工作原理 1.濕煤泥濾餅經(jīng)壓濾車間出料，進入密封刮板運輸機給滾筒干燥機； 2.濕物料進入干燥器內(nèi)，高濕物料被轉(zhuǎn)動的筒壁上的抄板抄起到頂部落下，在下落的過程中經(jīng)過破碎裝置的打擊破碎，熱風從物料表面穿過進行傳熱和傳質(zhì)；3.大塊物料在反復(fù)抄起落下的過程中，不斷被打碎成小顆粒，表面積不斷增加并與熱風接觸、干燥，直至破碎成細小的顆粒，達到要求的水份排出；4.干后產(chǎn)品由密封刮板排料機轉(zhuǎn)載到洗煤系統(tǒng)運輸設(shè)備；5.尾氣經(jīng)除塵器、引風機、煙囪排至大氣，被熱風夾帶的細粉由收塵裝置收集，熱風爐燃燒的煤一般為洗中煤。